XVL 3次元ものづくり支援セミナー2018 講演レポート

データの分断状況を改善することで日本のもの作り復権に貢献

　現在、製造業の世界では、「 Industrie 4.0 」 を推進するドイツや、GE を中心として 「 Industrial Internet 」 を標榜する米国などが、人件費高騰で伸び悩む中国を追い抜いて再び復権しつつある。日本も経済産業省が 「 Connected Industries 」 を提唱し、ICT 技術による製造業のスマート化を目指しているが、この取り組みを推進していく上で最も大きな課題は 「 データの連携にある 」 と鳥谷は指摘する。

「 部門間、企業間、人とマシンの間、さらには世代間でデータがつながっておらず、分断されている。われわれのミッションは、XVL パイプラインでこれらの間のデータをつなぐことで、日本の Connected Industries の取り組みに貢献していくことにある 」

デジタルで “創る” ための 「 CAD ＋ 1 」

　データの連携を深める上では、デジタルで “創る” “流す” “見る” という 3 つの観点で取り組みを考えることが有効であり、ラティス・テクノロジーがこれまで XVL ソリューションのコンセプトに掲げてきた 「 CAD ＋ 1 」 「 Casual3D 」 「 3D デジタルツイン 」 は、それぞれの取り組みを前進させる上で大いに役立つという。

　CAD ＋ 1 に関しては、これまでも製品系 CAD や設備系 CAD 、エレキ系 CAD 、建築系 CAD などの設計データを XVL の 3D モデル上で融合させてきたほか、近年では現物の点群データと 3D モデルを組み合わせたり、あるいは機構を定義して仮想空間上で動かしたりと、CAD 単体では不可能だったことをさまざま可能にしてきた。

さらに現在は、XVL に VR 技術を組み合わせ、製造現場で人間が実際にとる姿勢や目線をイメージできるソリューションの開発にも取り組んでいるという。こうして XVL は、3D CAD の設計データを出発点としながらも、それにさまざまな付加価値を付与することで、かつてない新たなソリューションを次々と創り出しつつある。

デジタルで “流す” ための 「 Casual3D 」

社内で 3D データを流通させる上で、得てしてネックになるのが生技だ。

　「 せっかく 3D CAD で設計データを作って下流工程に流しても、それが生技に届くと組図が図面になり、作業指示書が紙になってと、デジタルの流れがそこで分断されてしまうことが多い。そうしたボトルネックを解消するために、お客様の生技の現場に XVL のエキスパートを派遣して、デジタルデータ活用の支援を直接行う取り組みを始めている 」（鳥谷）

また、すべての工程に渡って設計のデジタルデータが活用される 「 真の PLM 」 を実現する上では、XVL パイプラインで 「 ダウンストリーム PLM 」 を構築することが有効だという。そのためには 「 3D 設計の定着 」 「 3D 活用の定着 」 「 XVL の高速流通の仕組み 」 の 3 つを実現する必要あり、特に 3 つめの 「 高速流通 」 に関しては 「 XVL Contents Manager 」 というデータ管理プラットフォーム製品を提供している。

　さらには、社内を超えて社外まで 3D データ活用の幅を広げていくために、タブレットやスマホ上でも 3D データを軽快に表示する 「 XVL Web3D Player （ コンテンツサンプル ）」 などを提供している。こうしたソリューションを通じて、最終的には 「 デジタルデータをタブレットに配信してユーザーが活用するような、紙を一切使わない “一気通貫 3D ” の世界 」 を目指す。

デジタルで “見る” ための 「 3D デジタルツイン 」

　XVL に IoT データを組み合わせる 「 3D デジタルツイン 」 のソリューション開発も進めている。3D モデルや現物の点群データを組み合わせて実現したバーチャルファクトリーに、IoT が映し出す 「 現物の今の情報 」 をマッピングすることで、これまでデジタルの仮想空間では決して見ることができなかった工場や設備全体の稼働状況や問題点の可視化を目指す。

　具体的には、「 XVL Vmech Simulator 」 というツールを使い、メカの 3D モデルに機構を定義してその動作を仮想空間上で確認するとともに、PLC やロボット OLT 接続による稼働をシミュレーションする。これにさらに IoT データを加えることで、よりリアルな 「 現実世界のデジタルツイン 」 を実現し、デジタル空間でより多くの課題を解決できることを目指す。

「 3D デジタルツインを実現することで、現在の IoT が抱える 『 部分の状況は把握できるようになったが、全体が見えないために問題の真因が分からない 』 という課題の解決を目指す 」（鳥谷）

ラティスはこのようにデジタルで “創る” “流す” “見る” といったコンセプトを次々と具現化しいくことで、XVL パイプライン構築をユーザー各社とともに推進する計画である。