ラティス、3Dものづくりプロセスを変える 『組立プロセス設計ソリューション』をリリース

ラティスの軽量 3D フォーマット 「XVL」 は世界レベルの基本性能を持つことから、3D 活用ソリューションとして国内外の多くの製造業に導入され、特に生産技術や製造分野では、生産性向上のために、設計の 3D データを XVL 化し試作～量産に至る生産準備業務に活用されています。

近年 「働き方改革」 の号令下のもと、製造業ではロボット導入や IT ツールによる効率化を図るなど労働生産性を高めるべく改革に取り組んでいます。一方、ものづくりの現場では労働力不足の中、多品種生産・短納期化により、品質の作り込み不足といった課題があります。

多くの企業で設計の 3D 化が進むものの、製造性の評価は試作後の実機で検証したり、後工程はいまだ紙図面が流通するなど、デジタル化はなかなか進んでいませんでした。このため設計変更が多く、情報伝達も非効率的で、量産までのリードタイムが長くなりがちでした。設計以降のデジタル化のボトルネックが設計の 3D モデルと組立プロセスが別々に管理されていることでした。

新バージョンでは、簡単に工程設計が出来る 「工程ブロック図」 作成機能により、3D モデルと組立工程を統合して作成、早期に工程設計および製造性検証を行う 「組立プロセス設計ソリューション」 を提供します。設計段階から製造品質を作りこむフロントローディング活動を強力に後押しすることで、ものづくり現場の労働生産性向上を支援します。（工程ブロック図作成機能は XVL Studio Pro 以上でご利用いただけます。XVL Studio Standard では閲覧のみご利用いただけます）

多くの企業では、Excel をベースに工程フローチャートを作成、設計～生産技術部門間で合意形成を図りながら工程設計を進めていました。しかし、文字情報だけでは実際にどのような製品を製造するのかというイメージが湧きにくいため、習熟したメンバーしか工程が設計できないという課題がありました。新バージョンを使えば、工程単位のブロックを並べ簡単でビジュアルな工程設計を実施できます。工程と 3D モデルを紐づけることでものづくりの流れをグラフィカルに把握でき、習熟度が低くても、作業可能になります。

また、ビジュアルな工程ブロック図は部門間での正確な情報伝達を促進し、効果的なデザインレビューを可能にします。指摘された問題による工程変更も簡単な操作で対応できるため、短時間で工程の作りこみができ、良品出図に向けたフロントローディング活動を後押しします。工程が定義されれば、XVL の組立性検証ソリューションにより、組付不具合を事前に検証し、設計へフィードバックする事も可能となります。

新バージョンでは、各工程のブロックに QC 情報を登録、品質管理情報も合わせて XVL 上で管理できるので、QC 工程表の作成も可能です。XVL の持つものづくり情報が開発～生技～製造の全体プロセスを繋げることが出来るようになります。「組立プロセス設計ソリューション」 は、良品出図による製造品質向上を実現し、製造業におけるリードタイム削減に貢献します。

尚、工程ブロック図作成機能は XVL Studio Pro 以上でご利用いただけます。XVL Studio Standard では閲覧のみご利用いただけます。その他、バージョンアップ関する詳細は、XVL 販売代理店（https://www.lattice.co.jp/company/partners/）または、ラティス・テクノロジー株式会社（TEL 03-3830-0333）にお問い合わせください。

（補足） XVL Studio Pro は工程計画立案、製造性検証に活用することで設計品質向上を支援します。XVL Studio Standard は完成した工程情報を参照し生産準備における製造品質確保の各種ドキュメント作成を支援します。